玻璃板隔墙工程方案

　　一、 材料要求：

　　1 玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安 全玻璃。

　　2 玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材 料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。

　　3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和 有关规定的标准。

　　二、 主要机具：

　　主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、 手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。

　　三、 作业条件：

　　1 主体结构工程已完成，并验收合格。

　　2 安装用基准线和基准点已测试完毕。

　　3 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。

　　4 玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。

　　5 安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。

　　6 所需材料和装配设备已齐备。

　　7 安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。

　　8 施工时温度不低于5℃。

　　四、 操作工艺：

　　（一） 工艺流程：

　　弹线定位---框料下料、组装---固定框架，安装固定玻璃的型钢边框---安装玻璃---嵌缝打胶---边框装 饰---清洁 （二） 操作工艺：

　　1．弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻 璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出 金属膨胀螺栓位置。

　　2．框料下料、组装：

　　1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm 时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部 位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机）， 保证切口光滑、整齐。

　　2）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形 ，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按 划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与 铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3mm或Ф 4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖 向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动， 再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型 材上。

　　3．固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：

　　1）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺 栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。

　　2）对于无竖框玻璃隔墙：

　　当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（ 角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢 材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。

　　当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂 玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃边的距离为玻璃宽度的1/4（或根据设计要求）。其上框位置为吊顶标高 。

　　4．安装玻璃：

　　1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块 。用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然 后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中 。

　　2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部 位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2—3mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为 打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具 逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框 架上。

　　5．嵌缝打胶：

　　玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平 伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均 匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在 玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。

　　6．边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法 精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。如边框不是嵌入墙、柱或地 面时，则按设计要求对边框进行装饰。

　　7．清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。

　　五、 质量标准：

　　（一） 主控项目：

　　1．所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。应使用安全玻璃 。

　　2．玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。

　　3．玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

　　（二） 一般项目：

　　1．玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

　　2．玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。

　　3．玻璃隔墙嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。

　　4．玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

　　玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法 项次     项目     允许偏差（mm）     检验方法 1     立面垂直度     2     用2m垂直检测尺检查 2     表面平整度     1     用2m靠尺和塞尺检查 3     阴阳角方正     2     用直角检测尺检查 4     接缝直线度     2     拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5     接缝高低差     1     用钢直尺和塞尺检查 6     接缝宽度     1     用钢直尺检查 六、 成品保护：

　　1 玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。

　　2 对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染。

　　3 对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。

　　七、 应注意的问题：

　　1 弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、地的饰面做法和 厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。

　　2 框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。

　　3 玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方 。

　　4 采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。

　　5 使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。

　　6 玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应采用机械倒角并磨 光。

　　7 嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条。

　　8 玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。

　　9 加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。

　　10 普通玻璃一般情况下可用清水清洗。如有油污情况，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗 。镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。此 时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其他饰面时，不要使 洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。